タイヤ用シリカ

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沈降性シリカ 

沈降性シリカはゴムタイヤ用の活性充填剤および補強剤で、機械的特性、耐摩耗性、耐熱性を向上させます。またタイヤの引張強度、裂け強度、耐摩耗性および柔軟性を改善します。 


ELD 115 

低比BET表面積を有するELD-115は、高い分散性と補強性に加え加工性も向上しています。このタイプのシリカは全てのグリーンタイヤに適しており、特に高充填量でのウェットおよびウィンター(雪上)路面グリップ性能の最適化に適しています。 

試験項目単位規格 試験方法
BET窒素吸着表面積m2/g100-130ASTMD1993
外観/ホワイトマイクロパール / 粒状目視検査
シリカ含有量%≥92HG/T3062
加熱ロス(105℃、2時間)%5.0-7.5HG/T3065
強熱減量(1000℃、2時間)%≤7.0HG/T3066
pH値 PH/5.5-7.0HG/T3067
可溶性塩溶液から%≤ 1.5GB/T5211.2
粒子径D50(レーザー回折)μm2.9-4.9/---GB/T32698-2016

ELD 165 

ELD-165は主にグリーンタイヤ、履物、ゴムローラーなどの産業用に使用されます。ゴムに優れた補強特性をもたらし、ゴム硬度、耐摩耗性、裂け強度を向上させ製品寿命を延ばします。

試験項目 単位規格 試験方法
BET窒素吸着表面積m2/g150-180ASTMD1993
外観/ホワイトマイクロパール / 粒状目視検査
シリカ含有量%≥92HG/T3062
加熱ロス(105℃、2時間)%5.0-7.5HG/T3065
強熱減量(1000℃、2時間)%≤7.0HG/T3066
pH値 PH/5.5-7.0HG/T3067
可溶性塩溶液から%≤ 1.5GB/T5211.2
粒子径D50(レーザー回折)μm2.9-4.9/---GB/T32698-2016


ELD 175 

ELD-175はラジアルタイヤ、耐磨耗ゴム、透明ソールなどほぼ全てのゴム製品に使用可能です。乗用車タイヤトレッドコンパウンドに適用すると、極めて低い転がり抵抗と高いウェットグリップを実現します。

試験項目 単位規格試験方法
窒素吸着表面積比m2/g165-185ASTMD1993
外観/ホワイトマイクロパール / 粒状目視検査
シリカ含有量%≥92HG/T3062
加熱ロス(105℃、2時間)%5.0-7.5HG/T3065
発火減量(1000℃,2h)%≤7.0HG/T3066
pH値 PH/5.5-7.0HG/T3067
可溶性塩溶液から%≤ 1.5GB/T5211.2
DBP吸収値 ml/gml/g1.8-3.0HG/T3072

 

ELD 185 

ELD-185はラジアルタイヤ、耐磨耗ゴム、透明ソールなどほぼ全てのゴム製品に使用可能です。乗用車タイヤトレッドコンパウンドに適用すると、極めて低い転がり抵抗と高いウェットグリップを実現します。

テスト項目ユニット標準試験方法
BET窒素吸着表面積m2/g175-195ASTMD1993
外観/ホワイトマイクロパール / 粒状目視検査
シリカ含有量%≥92HG/T3062
加熱ロス(105℃、2時間)%5.0-7.5HG/T3065
強熱減量(1000℃、2時間)%≤7.0HG/T3066
pH値 PH/5.5-7.0HG/T3067
可溶性塩溶液から%≤ 1.5GB/T5211.2
粒子径D50(レーザー回折)μm2.9-4.9/---GB/T32698-2016

 

ELD 200MP

ELD-200MPは電気自動車用タイヤおよび高性能タイヤ向けに新開発されました。 

テスト項目ユニット標準試験方法
窒素吸着表面積m2/g205-240ASTMD1993
外観/ホワイトマイクロパール目視検査
シリカ含有量%≥92HG/T3062
加熱ロス(105℃、2時間)%4.5-7.5HG/T3065
発火減量(1000℃,2h)%≤7.0HG/T3066
pH値 PH/6.0-7.0HG/T3067
可溶性塩溶液から%≤ 1.5GB/T5211.2
DBP吸収値 ml/gml/g2.2-2.6HG/T3072
密度グラム/リットル220-260ASTM D1513m
メッシュふるい残渣150um%≥85ISO5794-1F


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